Cât de mare este precizia de prelucrare a mașinii CNC și să o calculați?
Primul pas este de a studia modul de a îmbunătăți acuratețea strung CNC prelucrare din aspectul de ajustare mecanică. Reglarea mașinii-unelte include în principal aceste părți, ar fi axul, patul și inserțiile etc., astfel încât strungul să poată îndeplini cerințele și să îmbunătățească precizia de prelucrare a strungului CNC. Acesta trebuie monitorizat în timp real în timpul procesului de lucru și optimizat continuu. Insuficiență în strung, în scopul de a ajusta în timp util site-ul de producție pentru produse mai bune. Aceasta este cea mai simplă și mai convenabilă modalitate de a îmbunătăți precizia de prelucrare a strungurilor CNC. Această metodă de ajustare nu necesită abilități foarte bune, dar necesită angajați pentru a verifica din când în când pentru a face ajustări.
Al doilea pas este îmbunătățirea depanării articulare electromecanice. Pentru a îmbunătăți precizia de prelucrare a pieselor, este în principal pentru a îmbunătăți deviația inversă, precizia poziționării și precizia de poziționare repetată. În ceea ce privește abaterea inversă, atunci când abaterea este prea mare, trebuie mai întâi să o corectăm prin metode mecanice și manuale, apoi să folosim metode profesionale pentru a optimiza în continuare atunci când eroarea se află într-un anumit interval. În reglarea preciziei poziționării, eroarea este optimizată continuu prin gradul microscopului. Metoda electromecanică de reglare a articulațiilor optimizată în aceste aspecte este cea mai eficientă metodă dintre aceste metode de ajustare. Deși va fi mai greoaie, dar efectul este mai bine.
Al treilea pas este prin ajustări electrice. Ajustările în acest domeniu includ în principal două aspecte. Una dintre ele este ajustarea parametrilor mașinii-unelte. În acest unghi, există două aspecte care afectează precizia de prelucrare este câștigul sistemului și pentru a localiza zona moartă, în ceea ce privește câștigul sistemului, trebuie să acordăm atenție amortizării mecanice a strungului și momentului de inerție, care afectează toate acuratețea prelucrării strungului. Există, de asemenea, pentru a minimiza zona moartă de poziționare, care poate îmbunătăți, de asemenea, acuratețea strung în timpul funcționării. Aceste două aspecte sunt complementare și trebuie ajustate în același timp. Un alt aspect este că acesta poate fi ajustat prin aplicarea unor sisteme. Datorită îmbunătățirii continue a automatizării, strungurile CNC utilizează telecomanda automată în timpul funcționării, așa că trebuie să introducem o serie de monitorizări în timp real în timpul telecomenzii. În acest fel, nu este nevoie de intervenție manuală excesivă, astfel încât să poată fi supravegheată mai eficient, iar setarea de control poate fi supravegheată prin program, iar apoi precizia prelucrării strung poate fi îmbunătățită.